Гидроцилиндр вывешивания - ключевой элемент системы стабилизации спецтехники, обеспечивающий безопасность при выполнении погрузочно-разгрузочных работ. Эти компоненты отвечают за подъем и фиксацию рамы автокрана на опорах, исключая колебания платформы во время работы стрелового оборудования. В статье рассмотрены особенности конструкции, технические параметры и сферы применения данных механизмов.
Назначение гидроцилиндров вывешивания опор
Гидроцилиндр вывешивания опоры предназначен для:
- Подъема шасси над поверхностью с равномерным распределением нагрузки между опорами;
- Компенсации неровностей грунта за счет индивидуального регулирования высоты каждой опоры;
- Снижения динамических нагрузок на раму и ходовую часть техники при работе с грузами;
- Обеспечения стабильного положения платформы автокрана во время операций с стреловым оборудованием.
Классификация осуществляется в зависимости от модели техники:
- Гидроцилиндр вывешивания автокрана (например, для кранов “Ивановец” или КС-45719);
- Гидроцилиндр вывешивания КС – для кранов-манипуляторов с телескопической стрелой;
- Модификации для тяжелой техники с выносными опорами увеличенного хода.
Особенности конструкции гидроцилиндров вывешивания опор автокрана
Основные компоненты гидроцилиндра вывешивания опор автокрана включают следующие элементы:
- Усиленный шток из стали 40Х с хромированием (твердость 45-50 HRC);
- Цилиндр из бесшовной трубы стали 45;
- Уплотнения из маслостойкой резины NBR (рабочий диапазон -40…+80°C);
- Подшипники скольжения для компенсации боковых нагрузок;
- Поршневая группа с двухсторонними уплотнительными манжетами;
- Грязесъемники для защиты рабочей полости от загрязнений;
- Проушины с подшипниками скольжения из антифрикционного материала;
- Гидравлические порты с резьбовыми соединениями М22×1,5;
- Демпфирующие устройства для гашения конечных ударов;
- Система воздухоотводчиков для удаления газовых пробок.
Принцип работы гидравлики вывешивания опор
Принцип действия гидроцилиндра вывешивания опор заключается в следующем:
- Подача жидкости - гидравлическая жидкость под давлением поступает через напорный порт в рабочую полость цилиндра;
- Создание усилия - на торцевой поверхности поршня формируется усилие, величина которого определяется его расчетной площадью и давлением жидкости;
- Распределение давления - поступающая жидкость равномерно распределяется по кольцевым каналам, обеспечивая сбалансированное давление по всей площади поршня;
- Передача движения - шток перемещается с регулируемой скоростью и передает усилие через шарнирное соединение на опорный элемент.
Технические характеристики гидроцилиндра вывешивания автокрана
Общие эксплуатационные характеристики:
- Стандартное рабочее давление: 16-25 МПа;
- Предельное давление в системе: до 32 МПа;
- Развиваемое усилие: 10-180 кН (вариативно в зависимости от модификации);
- Скорость движения штока: регулируемая в пределах 0,05-0,5 м/с;
- Величина хода штока: 400-800 мм для стандартных исполнений;
- Поперечное сечение поршня: 100-160 мм;
- Диаметр штока: 80-125 мм;
- Диапазон рабочих температур: от -40 до +80 °C.
Технические показатели для гидроцилиндра вывешивания автокрана "Ивановец" (КС-45717.31.200-4):
- Рабочее давление в номинальном режиме: 16 МПа;
- Максимально допустимое давление: 20 МПа;
- Сечение поршня: 125 мм;
- Диаметр штоковой части: 100 мм;
- Амплитуда движения штока: 580 мм;
- Усилие на выдвижение: 187 кН;
- Усилие на втягивание: 67 кН;
- Температурный режим эксплуатации: от -40 до +80 °C.
Сферы применения гидроцилиндров вывешивания опор автокрана
Гидроцилиндр вывешивания крана устанавливается в следующих типах техники:
- Автокраны различных моделей и грузоподъемности;
- Краны отечественного производства серий КС;
- Импортные автокраны ведущих мировых производителей;
- Специализированные краны-вездеходы;
- Гусеничные краны;
- Краны-манипуляторы;
- Плавающие краны;
- Железнодорожные краны;
- Башенные краны с выносными опорами;
- Спецтехника для монтажа ветрогенераторов;
- Аварийно-спасательная техника.
Надежность гидроцилиндра вывешивания автокрана напрямую влияет на безопасность эксплуатации техники. Современные конструкции с датчиками контроля и телескопическими штоками позволяют работать в сложных грунтовых условиях. Регулярное обслуживание и использование оригинальных запасных частей гарантирует расчетный ресурс узла.
